1.1钻孔和质量控制。

　　（1）施工前的准备：熟悉施工图要求█，认真清理干净结构表面，按图纸要求，准确放线标明钢筋锚固点的钻孔︻位置，钻孔位置标明后由现场质量负责人验收。

　　（2）孔径及锚∮固深度：根据钢筋或螺栓的√锚固位置，确定成孔的直径及锚固深度。若孔位◢处有受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧或分布筋内侧（若产╳生废孔，应清净废孔后用植筋胶填实）。钻孔直径为D+4～10mm（小直径钢筋取低♂值，大直径钢筋取高值），同时，较小锚固深度应▓满足《混凝土结构加固技术规范》

（CECS25：90）和《混凝土结构后锚固技术规程》JGJl45-2004的要求。

　　1.2锚固孔↘的清孔。

　　（1）钻孔完成后，将孔∑周围半径0.5米范围内灰尘清理干净。用气泵和毛刷清孔，要作←到三吹两刷，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮液清刷孔洞内壁，使钻孔洞内达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。旧房改造加固

　　（2）若为☆水钻孔，用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干、干燥后（可用加热※棒进行干燥处理），再进行下一道工序。

　　（3）钻孔工作完后↘，用干净棉丝将清洁过的孔洞封堵，防止灰尘和异物落入。（4）现场质量负责人检查清孔工Ψ 作，请监理验收，做好隐检★记录。

　　1.3钢筋埋植。

　　（1）钢筋锚固用胶的配制和使用方法，按照锚固〓用胶产品说明，并根据现场技术质量负责人要求，按比例配制且搅拌均匀。

　　（2）盲孔钢筋埋植：先将锚固用胶注入孔深2/3；将处理好的钢筋的除锈清理端『朝向孔洞，边向同一方向旋◇转，边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔的洞底部▓为止。插筋到底，如无锚固胶从孔内溢出，说明注胶「量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至有▅锚固胶溢出洞口为止。

　　（3）通孔钢筋埋植：先将╲处理好的钢筋插入孔内，孔的①两端用环氧砂浆封堵（封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出→气孔）；待环氧砂浆凝固后进行高压注胶。将配制好的锚固』用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出︾气孔溢出胶为止；然后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。

　　（4）垂∏直通孔植筋：方法同通¤孔钢筋埋植，只是注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为止。

　　（5）已埋植好的钢筋要做好保护工作，埋植完成，挂明显标△志牌，以防锚固胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植的效果。

　　（6）用棉丝蘸少许丙酮，清理孔周围留下的胶，清理工作面的垃圾。旧房改造加固

　　（7）植筋胶有一个固化过程，具体时间以植筋胶的品种而定，在锚固用胶固化〖前，应对埋植好的钢筋进行必要的围『挡保护。

　　（8）钢筋埋植工作完成，报请现场质量负责人检查◥验收。